SmartTest helowy wykrywacz nieszczelności

SmartTest®

HELOWY DETEKTOR NIESZCZELNOŚCI

SmartTest helowy wykrywacz nieszczelności

Detektory nieszczelności - rodzaje

Przenośne detektory nieszczelności

Stosowane do wykrywania nieszczelności w instalacjach różnego typu, w miejscach trudnodostępnych i w badaniach naukowych.
Idealne do zastosowania w laboratoriach i przy stanowiskach kontroli jakości. Detektor nieszczelności SmartTest® przenoszony jest na miejsce testów i wykonywane są testy.
przenośne detektory nieszczelności
Przewoźne detektory nieszczelności

Różne opcje zapewniają optymalne rozwiązanie dla Państwa zastosowań:
  • detektor nieszczelności z pompą łopatkową do ogólnego szukania nieszczelności
  • detektor nieszczelności z pompa suchą do absolutnie bezolejowego szukania nieszczelności
  • detektor nieszczelności bez pompy wstępnej do zastosowania w systemach szukania nieszczelności
  • pracę ułatwia zdalne sterowanie, wózek i duży wybór różnych sond szpiegujacych.
wózek SmartTest helowy wykrywacz nieszczelności
Dzięki zastosowaniu wózka detektor nieszczelności nadaje się do przeprowadzania testów szczelności obiektów wielkogabarytowych np. instalacji centralnej próżni, generatorów, rurociągów, wymienników ciepła, skraplaczy.
DETEKTORY NIESZCZELNOŚCI W URZĄDZENIACH DO TESTÓW NA SZCZELNOŚĆ METODĄ HELOWĄ DLA PRODUKCJI WIELKOSERYJNEJ

Są to systemy wykonywane pod konkretne potrzeby Klienta. Badane detale są ładowane ręcznie lub automatycznie do komory próżniowej o odpowiedniej konstrukcji i podłączane szybkozłączami do układu pompowego. Po zamknięciu wysokowydajne pompy próżniowe odpompowują komorę oraz testowany detal. Następnie do badanej przestrzeni napuszczany jest pod ciśnieniem hel lub mieszanina helu z powietrzem. W przypadku nieszczelności hel przedostaje się do komory próżniowej i jest rejestrowany przez SmartTest®. Po teście gaz jest odpompowany i przesłany np. do systemu odzysku. Na koniec komora jest ponownie zapowietrzana. Cały cykl trwa w zależności od konstrukcji urządzenia i specyfikowanej wydajności od 20 do 120s. Wszystkie dane są rejestrowane w sterowniku SPS i mogą być przesyłane do centralnego systemu sterowania procesem produkcji.

Powrót

Opis: HELOWY WYKRYWACZ NIESZCZELNOŚCI SmartTest®

Helowy detektor nieszczelności: właściwy krok na drodze do zapewnienia jakości

SmartTest® - nowy helowy wykrywacz nieszczelności firmy Pfeiffer Vacuum ze względu na uniwersalność i prostotę, wyznacza nowe standardy wsród urządzeń do testów szczelności.
Operacje dokonywane za pomocą jednego przycisku pozwalają w prosty i szybki sposób odszukać i zmierzyć niepożądany naciek.
Urządzenie przeznaczone jest do badania szczelności przestrzeni zamkniętych (zbiorników, komór prózniowych, węży klimatyzacyjnych, itp.) metodą helową. Testowanie może być wykonywane zarówno przy zastosowaniu podciśnienia (metoda próżniowa) jak i nadciśnienia.

Prosta obsługa, wysoka wydajność.

SmartTest® to przede wszystkim skuteczność i prostota obsługi. Przy podciśnieniu poniżej 25mbar urządzenie lokalizuje nacieki o wartości do 5*10-12 mbar*l/s. Charakteryzuje się bardzo krótkim czasem gotowości do pracy po załączeniu lub też zahelowaniu. Szeroka gama interfejsów umożliwia połączenie z urządzeniami zewnętrznymi (np. drukarki przemysłowe, czytniki kodów paskowych). Odporność na pracę w trudnych warunkach i minimalne wymagania serwisowe przekładają się bezpośrednio na niskie koszty użytkowania.

Modularna budowa

Ze względu na modularną budowę SmartTest® współpracuje z szeroką gamą pomp wstępnych, a różne konfiguracje pozwalają dopasować parametry urządzenia do każdej aplikacji.

Powrót

DANE TECHNICZNE

Typy wykrywaczy HLT 550 do 575
Opis Parametry
Najmniejsza wykrywalna nieszczelność dla He (wg AVS 2.1) < 5·10-12 mbar l/s
Metoda testowa Metoda próżniowa i sondą szpiegującą
Wykrywalne gazy 4He, 3He, H2
Wewnętrzny He - naciek testowy 10-7 mbar l/s
Wskaźnik raty nieszczelności 10-12 – 1 mbar l/s
Gotowość do pracy 3 min
Czas zadziałania 0,5 s
Wydajność ssąca: dla He 2,5 l/s
Kołnierz przyłączeniowy DN 25 ISO-KF
Maksymalne ciśnienie na wlocie 25 mbar
Temperatura otoczenia +10 do +35 °C w pracy
Wejście: analogowe głowica kompaktowa (Compact Gauge)
Wejście: cyfrowe Start/Stop, Zero, Kalibracja, Bypass-rozpozn.
Złącze RS-232-C, RS-485
Wyjście: analogowe sygnał raty nieszcz. 2 x 0–10 V, lin/log
Wyjście: cyfrowe Ready to start, Ready to measure, Leak, Error, Bypass valve
Przekaźnik: moc przyłączeniowa 2 x 230 V AC
Przekaźnik: prąd przyłączeniowy 3 A

Powrót

Metoda podciśnieniowa i nadciśnieniowa

Metoda podciśnieniowa
W metodzie tej testowany element (zbiornik) jest odpompowywany przy użyciu pompy próżniowej wbudowanej w helowy wykrywacz nieszczelności SmartTest®. W przypadku dużych objętości stosuje się dodatkowy system pompowy. Następnie badany obiekt jest owiewamy helem z zewnątrz w miejscach, w których mogą występować nieszczelności. Jeśli gaz roboczy (hel) przeniknie do środka, urządzenie generuje odpowiedni sygnał (podawana jest wartość bezwzględna stężenia helu, pojawia się odpowiedni wykres na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym, generowany jest sygnał dźwiękowy).

Metoda nadciśnieniowa
W metodzie tej do badanego zbiornika napuszczany jest hel pod odpowiednim ciśnieniem. W przypadku nieszczelności gaz roboczy wraz z powietrzem przedostaje się na zewnątrz, gdzie jego obecność jest wykrywana za pomocą sondy szpiegującej.

Powrót

Tabela pomocnicza przy wyborze metody - zastosowanie

Tabela pomocznicze wykrywacze helowe nieszczelności SmartTest

Powrót

Nagroda za wzornictwo "Reddot Design Award"

reddot design award SmartTest Pfeiffer Vacuum Firma Pfeiffer Vacuum GmbH – producent helowego wykrywacza nieszczelności – otrzymała w 2005 prestiżową nagrodę "Reddot Design Award" za projekt SmartTest®.

Powrót

Zastosowanie próżni w przemyśle

ZASTOSOWANIE PRÓŻNI W PRZEMYŚLE

Technika próżniowa

Poniżej przedstawiamy Państwu niektóre możliwości zastosowań próżni w wybranych gałęziach przemysłu i w badaniach naukowych.
  • ogniwa słoneczne
  • półprzewodniki
  • szkło architektoniczne
  • obróbka powierzchni i nanoszenie cienkich warstw
  • motoryzacja
  • transport pneumatyczny
  • inżynieria środowiska
  • analityka laboratoryjna
  • inne....
Wzrastające potrzeby rynku i róznorakie zastosowania generują nowe możliwości dla stosowania wysokiej jakości produktów firmy Pfeiffer Vacuum:
  • Analityka,
  • Badania i rozwój,
  • Inżynieria procesowa,
  • Helowe systemy do badania szczelności różnych produktów:
    • przewody hamulcowe
    • przewody klimatyzacyjne
    • chłodnice samochodowe
    • parowniki, kondensatory i skraplacze do klimatyzacji
    • amortyzatory gazowe i siłowniki
    • amortyzatory powietrzne
    • amortyzatory teleskopowe
    • akumulatory powietrzne
    • zawory i armatura klimatyzacyjna
    • kompresory chłodnicze
    • instalacje gazowe
    • zbiorniki do paliwa (metalowe i z tworzyw sztucznych)
    • inflatory do poduszek powietrznych
    • węglowe filtry aktywne
    • zawory z żeliwa szarego
    • felgi aluminiowe
    • opakowania do środków spożywczych
    • inne ...

Analityka procesowa:

Analityka procesowa wymaga próżni czystej. Duże zastosowanie mają tu pompy turbomolekularne, pompy łopatkowe ze sprzęgłem magnetycznym oraz pompy suche (membranowe, tłokowe, śrubowe). Poniżej przykładowe zastosowania:
  • mikroskopia elektronowa do przemysłowej kontroli jakości przy produkcji półprzewodników
  • testowanie próbek
  • preparacja do mikroskopii elektronowej
Analityka procesowa w przemyśle:
  • spektrometria masowa
  • analizatory gazów
  • mikroskopia elektronowa
  • helowe testy szczelności
  • analiza powierzchni
Analytika
Analytika
(Logo pdf small ulotka PDF 309kB, j. ang.)

Badania i rozwój:

Badania - jako podstawa innowacji technologicznych i technicznych.
Najważniejsze dziedziny badań technologii próżniowej w nauce i badaniach to np. fizyka półprzewodników, fizyka ciała stałego, badania materiałowe, technika laserowa, optyka i technika cienkich warstw, symulacja kosmiczna, fizyka wysokich energii, nanotechnologia, fizyka powierzchni, światłowody i inne ...
Turbo Badania
Badania i rozwój,
(Logo pdf small ulotka PDF 268kB, j. ang.)

Inżynieria procesowa:

Wytwarzanie próżni - proces odpompowania, technika genetyczna i biotechnika, suszenie, farmacja, destylacja.

Najważniejsze dziedziny zastosowania inzynierii procesowej:
  • budowa maszyn do wytwarzania narzędzi - uchwyty próżniowe, precyzyjne systemy pozycjonowania
  • narzędzia - produkcja - uszlachetnianie powierzchni (PVD i CVD, hartowanie, nitrowanie plazmowe)
  • produkcja sprzętu AGD - lodówki, systemy klimatyzacyjne, pojemniki, urządzenia chłądzące, armatura, wymienniki cieplne
  • przemysł spożywczy i farmaceutyczny - suszenie próżniowe, liofilizacja, technika laboratoryjna
  • przemysł opakowań - pakowanie próżniowe
  • polimeryzacja tworzyw sztucznych
Stanowisko pompowe - Inżynieria procesowa

Inżynieria procesowa,
(Logo pdf small ulotka PDF 178kB, j. ang.)
Firma Pfeiffer Vacuum jako dostawca wszystkich komponentów do inżynierii procesowej już w fazie planowania jest doradcą w budowie systemów próżniowych. Dzięki temu spełnione są wszystkie wymagania dotyczące konstrukcj układu, komponentów, wyboru odpowiedniego systemu dla danego procesu.

Powrót

HELOWA MOTODA W SZUKANIU NIESZCZELNOŚCI
Przykłady zastosowania helowego szukania nieszczelnośći w przemyśle

Helowe systemy do badania szczelności chłodnic samochodowych, parowników, kondensatorów i skraplaczy do klimatyzacji.

Poprzez zastosowanie szerokiej gamy adapterów system umożliwia testowanie obiektów różnych wielkości bez potrzeby wymiany całych elementów przyłączeniowych.
Testy szczelności chłodnic samochodowych
HLT-AC/140,
  • testy szczelności chłodnic samochodowych
  • testy szczelności parowników
  • testy szczelności kondensatorów
  • testy szczelności skraplaczy do klimatyzacji
(Logo pdf small ulotka PDF 57kB, j. ang.)

Helowe systemy do badania szczelności zaworów magnetycznych przy amortyzatorach powietrznych

System pozwala na sprawdzanie do 80 zaworów magnetycznych na godzinę. Najmniejsza wykrywalna wartość nieszczelności wynosi 5,5*10-5 mbar l/s.

Poprzez zastosowanie szerokiej gamy adapterów system umożliwia testowanie obiektów różnych wielkości bez potrzeby wymiany całych elementów przyłączeniowych.
  • testy szczelności zaworów magnetycznych
  • test szczelności zaworów w systemach Airbag
  • detekcja nieszczelności
Testy szczelności zaworów magnetycznych na amortyzatorach powietrznych
System LTS-MAV/45
Testy szczelności zaworów magnetycznych na amortyzatorach powietrznych.
(Logo pdf small ulotka PDF 208kB, j. ang.)

Helowe systemy do badania szczelności zbiorników paliwowych

System ten umożliwia testowanie do 30 metalowych zbiorników na godzinę. Czytnik laserowy, (Barcode-reader) jeszcze przed testem dokonuje identyfikacji testowanego zbiornika a system jednoznaczne przypisuje wynik testu do numeru seryjnego sprawdzanego detalu.

Zintegrowany monitor pozwala na pełną wizualizację procesu. Dostępne są dodatkowe funkcje jak lista parametrów procesu, dane statystyczne, historia błedów, moduł serwisowy itd.
Urządzenie wyposażono w modem do przeprowadzenia zdalnej diagnozy, przeglądów lub aktualizacji oprogramowania.

W celu minimalizacji kosztów system można połączyć z instalacją do odzysku helu.
Helowy system do testowania zbiorników metalowych do paliwa
LTS-MKB/120
Helowy system do testowania
zbiorników metalowych do paliwa
(Logo pdf small ulotka PDF 163kB, j. ang.)

Helowe systemy do testów szczelności zbiorników do paliwa z tworzywa

Testowanie zbiorników do paliwa. System umozliwia testowanie do 38 zbiorników z tworzywa na godzinę. Obsługa jest bardzo prosta. Poprzez zintegrowany system czytania laserowego tzw. Barcode-reader jeszcze przed testem następuje identyfikacji testowanego zbiornika i jednoznaczne przypisanie wyniku testu do numeru seryjnego każdego zbiornika.

Zintegrowany monitor pozwala na pełną wizualizację procesu. Dostępne są dodatkowe funkcje jak lista parametrów procesu, dane statystyczne, historia błędów, moduł serwisowy itd.
Urządzenie wyposażono w modem do przeprowadzenia zdalnej diagnozy, przeglądów lub aktualizacji oprogramowania.

W celu minimalizacji kosztów system można połączyć z instalacją do odzysku helu.
Helowy system testowania zbiorników z tworzywa to paliwa
LTS-KKB/95
Helowy system testowania zbiorników z tworzywa do paliwa
(Logo pdf small ulotka PDF 186kB, j. ang.)

Testowanie zbiorników na szczelność

Helowe systemy do badania szczelności inflatorów do poduszek powietrznych

Zautomatyzowane urządzenia do testowania szczelności firmy Pfeiffer Vacuum są systemami do wykrywania nacieków w inflatorach poduszek powietrznych dla przemysłu motoryzacyjnego.

Testowany obiekt jest umieszczany w komorze próżniowej i po naciśnięciu przycisku "Start" test przebiega automatycznie.

Kontrola jakości inflatorów w systemach Airbag.
Testy szczelności inflatorów do poduszek powietrznych.
Helowy system do szukania nacieków w inflatorach do poduszek powietrznych
HLT-AIR
Helowy system do szukania nacieków w inflatorach do poduszek powietrznych
(Logo pdf small ulotka PDF 53kB, j. ang.)

Badanie szczelności inflatorów w poduszkach powietrznych (Airbag - test)

Helowe systemy do badania szczelności filtrów aktywnych

System służy do testowania do 200 filtrów na godzinę.

Układ dwukomorowy kontroluje wartość przepływu i dokonuje helowego testu szczelności w jednym cyklu. Dwa filtry aktywne pobierane są do stacji pomiarów przez robota i badane na przepływ 60 l/min. Po pierwszym teście oba filtry przekazywane są do helowej komory testów i testowane na naciek 3,0*10-5 mbar l/s przy ciśnieniu testowym 100 mbar i koncentracji helu 100%.
System do testowania filtrów aktywnych

Testy filtrów aktywnych
(Logo pdf small ulotka PDF 131kB, j. ang.)

Helowe systemy do badania szczelności zaworów z żeliwa szarego przy kompresorach klimatyzacyjnych

System umożliwia test do 50 sztuk zaworów o średnicy nominalnej DN 40 do DN 100 na godzinę. Oprócz właściwego helowego testu szczelności przebiega dodatkowo test wysokociśnieniowy. Najmniejsza wykrywalna nieszczelność systemu 1,7*10-5 mbar l/s przy cisnieniu testowym 10 bar (równoważnik 3,0 g/rok czynnika R22).
Poprzez zastosowanie nośników narzędzi i płyt adapterowych do mocowania testowanych obiektów system ma wiele zastosowań.
Wyniki pomiarów są widoczne na panelu operatora. Ciekłokrystaliczny monitor pozwala na pełną wizualizacje procesu. Dostępne są dodatkowe funkcje jak lista parametrów procesu, dane statystyczne, historia błędów, moduł serwisowy itd. Urządzenie wyposażono w modem do przeprowadzenia zdalnej diagnozy, przeglądów lub aktualizacji oprogramowania.
Testowanie zaworów w kompresorach klimatyzacyjnych
LTS-GGV/70
Testowanie zaworów w kompresorach klimatyzacyjnych
(Logo pdf small ulotka PDF 82kB, j. ang.)

Powrót

REFERENCJE

Referencie Helowe wykrywacze nieszczelności

Strona główna

Powrót


Softrade Sp.z o.o., ul. Poznańska 3, 62-081 Przeźmierowo
Tel. +48 61 86 77 168, +48 61 86 78 507, +48 61 86 76 609 Fax +48 61 86 77 111
e-mail: softrade@softrade.com.pl   WWW: www.softrade.com.pl